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產品說明:濕汽就是指含有水分的氣體,是氣體輸送系統(tǒng)中Z需要關注的問題之一。氣體輸送的過程當中,氣體中的水分會降低設備的生產效率和產品質量,也會導致設備損壞。雖然管路中的疏水閥能去除大部分的水分,單并不能處理掉懸浮在氣體中的游離水,為分離掉這些游離水滴...
邁特過濾設備攜手各行業(yè)打造滿足客戶需求產品的保障
濕汽就是指含有水分的氣體,是氣體輸送系統(tǒng)中Z需要關注的問題之一。氣體輸送的過程當中,氣體中的水分會降低設備的生產效率和產品質量,也會導致設備損壞。雖然管路中的疏水閥能去除大部分的水分,單并不能處理掉懸浮在氣體中的游離水,為分離掉這些游離水滴需要在管道上加裝汽水分離器。
根據(jù)汽水分離器分離的氣體中含有的介質不同又稱作氣液分離器、油氣分離器等
主要用于風機、氣力輸送、真空泵、冷干機等濕氣、沼氣、天然氣等的除水除油等。
設備原理
旋風型 - 汽旋或離心型分離器,是旋風除塵器的原理基礎之上通過改進,利用進口延切線方向進入到筒體內部,在分離器內氣流高速旋轉,并在其中以旋流向下傾斜式運動,;旋流的氣體中夾帶的水份由于速度降低,在已經形成的離心力作用下,被分離出來聚集在分離器內壁上,被分離的液體匯集后在重力的作用下流入底部錐形筒體當中;而氣流在離心力作用下繼續(xù)旋流向下進入錐形筒體,錐形筒體中氣流經旋流收縮,氣體產生的離心力逐漸減小,便于水分在重力作用下沉降。錐形筒體的作用是逐漸抵消離心力,防止氣體在高速氣流下二次帶水,使得液體從下端排水口順利排出,干燥清潔的氣體從分離器出口排出。而汽旋式的分離效率只有在氣體速度13.8m/s以下才能達到98%,否則效率會很低,氣體速度為25m/s時,其分離效率大概僅為50%,所以筒體內氣體流速設計非常關鍵。
旋轉式汽水分離器,適用于風機、氣力輸送系統(tǒng)中風機管道中水分或顆粒,真空泵系統(tǒng)前期管道冷凝水閃蒸水的分離,及常溫壓縮空氣中的霧化水或油等,避免大量含水的氣體進入風機或者真空泵中。
本設備由于氣體流量較小,管道口徑選取較大,氣體在進入到分離器時流速較大,不利于離心力的形成,所以我們在筒體內部增大了中心管的直徑,以此提高氣體流量;并在中心管內部設置絲網捕沫器或濾芯,用來攔截和聚集細微的水霧,進一步提高分離效率。
三、設備參數(shù)
設備名稱:旋風汽水分離器 | 設備型號:MQF-80A |
通稱口徑:DN80 | 設計壓力:0.25MPa |
設備材質:304 | 額定流量:13m3/h |
適用溫度:<80℃ | 設備體積:0.14m3 |
設備重量:65kg | 接口形式:法蘭連接 |
入口氣體濕度:>70% | 冷凝水去除率:>90% |
排水溫度:<60 ℃ | 排水裝置:DN80快裝蝶閥 |
四、設備原理圖
五、設備尺寸簡圖
安裝及使用注意事項:
1、檢查安裝位置是否符合設備標注介質流向,確保按殼體上箭頭方向安裝。
2、必須安裝在水平管道上,排污口應垂直向下,保證被分離液體順利排出。
3、至少要在進口前端安裝截止閥,以便后期維護切斷管路。
4、無支腿的分離器上端有吊環(huán),可以懸空安裝,以減小管道設備負壓。
5、有支腿的分離器一定在連接好管路后,將支腿固定在地面上。
6、筒體上端吊環(huán)螺母,便于打開上蓋清理內部過濾網或更換濾芯。
7、清理或者更換內部過濾網或濾芯時,應放空氣體在無壓力的狀態(tài)下進行,如氣體含有刺激性氣味一定要做好防護再打開蓋體。
8、新管道試行或長期停用管道啟動時,需隔離設備清洗管道后再啟用設備;一定在清掃管道后設備投入使用,清掃管道時應關閉或卸下疏水閥。
9、檢修管道或更換放水閥時,應關閉設備前端閥門。
10、設備不可超壓使用,嚴禁超范圍操作。
1、系統(tǒng)需要24H不停機時,設旁路和進出口切斷閥,以便檢修不影響生產
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設備原理: | 旋風+濾網 | 設備型號: | MZQ |
額定流量: | 200~4000m3/h | 設計壓力: | 常壓 |
設備材料: | 304 | 分離效率: | 90% |
過濾精度: | PP99 | 使用范圍: | 沼氣發(fā)電廠燃燒前處理 |
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